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地面积放输送机安装调试操作

来源:会元机电网络部

发布时间:2016-11-18 10:19:34

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在机械设备正式投入使用之前的工作就是安装与调试,安装工艺好坏对设备的使用影响很大。下面是会元机电制造有限公司经过多年经验总结出的地面积放输送机安装调试操作方法。

1、地面积放输送机安装及调试要求

(1)、准备工序

清理施工场地,接通水、电、气等施工设备,划分各区域。

(2)、物资点验

发货清单与专用件、标准件明细表核对,发现问题及时反馈。

(3、)基准确定

按图确定安装基准线,平面位置安装基准线对房、墙、或柱的实际轴线或边缘线距离的允许偏差为±20mm。

(4)、轨道应符合下列要求

a.直线轨道段直线度公差在在1m长度上不应大于2mm,在6m长度上不应大于5mm。

b.在相距1m的两个横截面上,同一表面相应边的平行度误差不应大于1mm,相距6m的平行度误差不大于3mm。

c.同一截面内两平行轨道的相对标高允许偏差应符合下面规定,且轨道弯曲部分的偏差方向应曲率中心方向降低。轨顶的相对标高允许偏差:

轨距小于等于500mm,允许偏差小于1mm

轨距大于500mm,允许偏差小于2mm

d.轨道接头处的间隔不应大于1mm,工作面的高度不应大于0.5mm,左右偏移不应大于1mm。

(5)、驱动装置应符合下列要求

a.两链轮横向中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于1mm。

b.链轮同线到轨道工作面间的距离允差为±1mm。

c.链轮轴线对输送机的纵向中心的垂直偏差不应大于1/1000。

d.链轮轴的安装水平偏差不应大于0.3/1000。

e.两履带轨道的轨距的允许偏差为±2mm。

f.履带轨道工作面的高低差不应大于1mm。

g.履带轨道的纵向倾斜度偏差不应大于1/1000。

h.履带轨道中心线与两链轮横向中心线应重合,其偏差不应大于1mm。

(6)、张紧装置应符合下列要求

a.拉紧装置的浮动架(活动架)在其行程范围内应移动灵活,无卡阻和歪斜现象。

b.活动架四滚轮在固定架内移动时,允许有一个滚轮脱离接触,其间隙不应大于2mm。

2、地面积放输送机试车规范

(1)、试机前检查机械、电气是否安装完毕,数量、规格是否符合图纸设计要求。

(2)、系统驱动加载保护、张紧保护、上下坡断链保护、热继电量保护和急停保护等装置,应逐一检查其可靠性。

(3)给减速机加40#-50#机械油,油量达到油腔的1/2-2/3处。

(4)、用手动盘车一周,检查是否有卡阻现象,驱动链和牵引链是否正常啮合和脱齿。

(5)、检查各处坚固件,确保拧紧锁紧。

(6)、接通电源,以最低速度运行,观察运行情况,如无异常,则缓慢提升运行速度。

(7)、以工作速度空载连续运行24小时后,装入吊具和工件,进行负载试验,观察线路运行情况。

3、地面积放输送机操作与管理

(1)、应有专门人员管理输送设备,启动和停止输送机有专门人员操作。

(2)、应对所有管理和使用输送机设备的人员进行电气、机械及安装知识培训,严格遵守有关的操作规程。

(3)、对输送机进行定期维修保养的有关人员要经过专门的培训,必须清楚地了解输送设备的结构、性能、有关控制元件的原理。

(4)、不允许遮挡“危险”、“不准靠近”、“不许逗留”等各种警告标牌。

(5)、应按维修保养规定进行维修保养。编写设备运行及维修保养的记录。

(6)开机前先进行日常技术保养,并仔细检查线路上有无其它物体阻挡,一切符合要求,方可开机。开机后响铃自动告警,示意作业人员集中思想,做好准备,注意安全。

(7)、运行过程中,作业人员应在规定工位范围内进行生产、操作,不允许在无关的地方乱接、乱摸,以免发生误信号、误动作。发现异常情况,按“急停”按钮,紧急停机。

(8)、在调整、使用、维护中不得任意改变电路,以免发生装置失灵。

(9)设备在运转过程中绝对禁止人工润滑。

(10)、停机顺序

按停机按钮,线体降速,停止运行,关闭控制电源,关闭润滑油,书写运行情况记录。

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